Hoppa till innehåll

Tjänster för kundanpassad tillverkning av plastdetaljer

Norck: Din partner för precisionstillverkning av kundanpassade plastdetaljer

Norck levererar specialtillverkade plastdetaljer med hjälp av CNC-bearbetning, formsprutning och 3D-utskrift för att möta kraven från flyg-, fordons-, medicin-, elektronik- och andra högteknologiska sektorer. Våra ingenjörer, banbrytande teknik och rigorösa kvalitetsprocesser säkerställer exceptionell styrka, måttnoggrannhet och ytkvalitet.

Norcks kapacitet: Din väg till den perfekta plastdelen

CNC-bearbetning för plast:

  • Prototyper och lågvolymproduktion med snäva toleranser.
  • Komplexa geometrier, från enkla fästen till komplicerade komponenter för medicinsk utrustning.
  • Olika materialalternativ: tekniska plaster (PEEK, Delrin), styva skum med mera.
  • Utmärkt ytfinish för funktionella och estetiska behov.

3D-utskrift för funktionella prototyper och mer:

  • FDM-, SLA- och PolyJet-teknik för att matcha dina material- och detaljkrav.
  • Snabb iteration för designvalidering och testning av form/passform.
  • Småserietillverkning av högspecialiserade delar med hartser av teknisk kvalitet.

Formsprutning för skala och repeterbarhet:

  • Kostnadseffektiv högvolymproduktion av komplexa plastdetaljer.
  • Precisionsverktyg, optimerade cykeltider och in-line kvalitetskontroller.
  • Övergjutning, insatsgjutning och multimaterialfunktioner för komplexa sammansättningar.

Teknisk expertis för din framgång:

  • DFM över metodgränserna: Vi analyserar din designs lämplighet för varje process.
  • Materialvetenskap för prestanda: Vi matchar din komponents funktions-, miljö- och kostnadsmål med det stora utbudet av tillgängliga plaster.
  • Analys och simulering av formflöde: Säkerställer optimerad formdesign och förhindrar tillverkningsdefekter i dina formsprutade detaljer.
  • Integrerad kvalitetssäkring: Dimensionell inspektion, materialprovning och funktionell validering i alla produktionsmetoder.

Varför Norck?

  • Löser dina utmaningar inom plast: Oavsett om det gäller komplexitet, materialegenskaper eller volym hittar vi rätt metod.
  • Prestanda-drivna lösningar: Tekniska plaster för styrka, värmebeständighet, kemisk beständighet och andra kritiska egenskaper.
  • Prototypframtagning till produktion: Sömlöst stöd från funktionella prototyper till formsprutning i stora volymer, eller 3D-utskrift för mindre, anpassade satser.
  • Kostnadseffektivt och tillförlitligt: Vår expertis säkerställer att du får det bästa värdet för ditt projekt.

Vad är specialtillverkning av plastdetaljer?

Tillverkning av kundanpassade plastdelar är en uppsättning tillverkningsmetoder som används för att tillverka kundanpassade delar av olika plastmaterial. På Norck tillverkar vi anpassade plastdetaljer för ett stort antal industrier, bland annat:

- Medicinsk utrustning: ortoser och proteser
- Industriell utrustning: jiggar och fixturer
- Hårdvara: skräddarsydda hårdvarudelar
-
Flyg- och fordonsindustrin: Prototyper, inredningsenheter
-Robotik: Robotkroppar:
-Konsumentprodukter:
-Hårdvara: Hårdvara:
Konceptuella prototyper

Vilka är fördelarna med specialtillverkning av plastdetaljer?

På Norck anser vi att specialtillverkning av plastdetaljer erbjuder många fördelar jämfört med tillverkning i medelstora och stora volymer:

- Lägre produktionskostnader: En kundanpassad del kan kosta mer per del än tillverkning i medelstora eller stora volymer. Men det är kostnadseffektivt av två skäl:
- Den kräver ingen stor budget för utveckling, verktyg och tillverkning
- Den kan tillverkas i mindre kvantiteter.

- Hög grad av anpassningsbarhet: Som namnet antyder är en kundanpassad plastdel anpassningsbar. Din produkt kan vara så anpassad som du kan föreställa dig.

- Bekvämt för nystartade företag och småföretag: Tillverkning av kundanpassade plastdelar är idealisk för nystartade företag och småföretag eftersom den hjälper dem att omvandla en idé till en konkret produkt och testa marknaden innan de dyker in i massproduktion.

Hur tillverkar Norck anpassade plastdetaljer?

Det finns flera tillverkningsprocesser som Norck använder för att tillverka specialanpassade plastdelar. Dessa processer kan delas in i tre breda kategorier:

1. Additiv tillverkning

- 3D-utskrift av plast: Det är en process som används för att tillverka anpassade delar genom att skriva ut lager av plastmaterial. Plast 3D-utskrift använder flera metoder för att skapa skräddarsydda plastdelar, och den är under utveckling. På Norck erbjuder vi många 3D-utskriftsmetoder, till exempel FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS och HP multijet fusion.

- De plastmaterial som används är bl.a.:
- ABS Liksom (harts)
- PC Liksom (harts)
- PP
- PP Liksom (harts)
- Nylon
- Silikon
- TPU

- Användning: Det används främst i de tidigaste skedena av produktutveckling och kan användas i konceptuella modeller, funktionella prototyper, verktyg, elektronik, smycken och medicinska industrier.

- För- och nackdelar:
+
Kostnadseffektiv process med ett stort urval av plast- och elastomermaterial
- Svagare resultat jämfört med andra plasttillverkningsprocesser.

FÅ ETT KOSTNADSFÖRSLAG

2. Subtraktiv tillverkning

- CNC-bearbetning:
CNC-bearbetning: CNC-bearbetning (Computer Numerical Controlled machining) är en process som använder en dator för att styra bearbetningsverktygets bana. Den använder många bearbetningstekniker, t.ex. fräsning, borrning och skärning.

- CNC-svarvning: Denna metod använder en svarv för att vrida arbetsstycken i hög hastighet och ett verktyg med en speciell form för att avlägsna materialskikt från arbetsstycket. Arbetsstyckets form är i allmänhet revolutionär. Om arbetsstycket är tillräckligt långt används en extra del för att stödja arbetsstyckets vikt.

- CNC-fräsning: Fräsning är en process där ett roterande verktyg används för att avlägsna material från ett fast arbetsstycke. Det finns två typer av fräsning, horisontell och vertikal fräsning.

- De material som används är:

- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon.

- Tillämpningar av subtraktiv tillverkning: Den används i stor utsträckning inom olika sektorer, t.ex. flyg- och rymdindustrin, fordonsindustrin, medicinteknik samt olje- och gasindustrin. Den används för tillverkning av kugghjul, jiggar och fixturer samt elastomertätningar.

- För- och nackdelar:
+
Exakt process med lägre tillverkningskostnader
- Tillverkningen är begränsad till enkla former.

3. Formativ tillverkning

- Formsprutning: Vid formsprutning matas smälta plastpellets in i en formhålighet under högt tryck. När plasten har stelnat öppnas formen och detaljen stöts ut. Formen är tillverkad av härdat stål och innehåller formen på den del som ska gjutas. Formsprutningsprocessen används för produktion av stora och medelstora volymer.

- Uretan Gjutning: Urethane Casting är en plastgjutningsprocess som används för att kopiera en huvudkomponent som sänks ner i flytande silikon. När silikonformen har stelnat öppnas den och huvuddelen tas ut. Formen stängs och injiceras med uretan och värms sedan upp för att härda uretan och tas ut. Urethangjutning används för produktion i små volymer.

- Flytande silikongummi gjutning : Det är en gummiformningsprocess där silikon och färg sprutas in i en form, som värms upp för att stelna, varefter delen skjuts ut. Formen är tillverkad av härdat stål och innehåller kroppen av den del som ska gjutas. Gjutningsprocessen för flytande silikongummi används för produktion i stora och medelstora volymer.

- Användning: Användning: Den används i stor utsträckning inom olika sektorer, t.ex. flyg- och rymdindustrin, fordonsindustrin, medicin, olja och gas. Den används för att tillverka höljen, handtag, strömbrytare, jiggar och fixturer samt elektronik.

- För- och nackdelar:
+
Exakt process med ett stort urval av material och färger
+ lägre tillverkningskostnader
- Hög kostnad för verktyg och ofta lång cykeltid

- Vattenjet-, laser- och plasmaskärning: Det är en uppsättning skärmetoder som använder värme eller vatten för att skära genom nästan alla typer av material för att framställa en del eller produkt.

- Vi erbjuder följande ytbehandlingar för specialtillverkade delar:

- Texturer
- Ytbehandling (slät eller matt)
- Insättning av trådar
- Tampongtryck
- Lasergravyr
- Svetsning
- Klarlackering
- Plätering
- Montering
- Provning.

VÅRA TJÄNSTER

VAD NORCK GÖR BÄST

VARFÖR NORCK?

Få tillgång till enorm produktionskapacitet

Förutom Norcks egen produktionskapacitet har Norck tillgång till hundratals högkvalitativa leverantörer av tjänster inom plåt, CNC-bearbetning och 3D-utskrift i Europa och USA, vilket gör Norck till en av de ledande digitala tillverkarna i världen.

Skapa motståndskraft i leveranskedjan

Att arbeta med Norck minskar effektivt dina risker för störningar i leveranskedjan, oförutsedda förseningar, prisfluktuationer och kvalitetsproblem, vilket ökar ditt företags motståndskraft i dess outsourcing och leveranskedja.

Innovation på jobbet

Förutom att vi är ett företag som arbetar med digital tillverkning med artificiell intelligens utvecklar vi också extremt innovativa tillverkningsverktyg, fixturer och naturligtvis mjukvarutillämpningar som RapidCAD, en mycket intuitiv och innovativ webbaserad CAD-applikation.

Artificiell intelligens Förstärkt

Norck samlar in och använder tusentals datapunkter för att komplettera sina ingenjörer med ett toppmodernt artificiellt intelligent system för bättre design och tillverkningsbarhet.

Grönt drivet

Norck uppmuntrar sina partners att vara koldioxidneutrala och ger leverantörer som uppfyller kraven på koldioxidneutralitet företräde framför leverantörer som inte uppfyller kraven.

LÄS MER OM VÅRA MÖJLIGHETER

EUROPAS OCH USA:S LEDANDE FÖRETAG INOM DIGITAL TILLVERKNING