Norck levererar specialtillverkade plastdetaljer med CNC-bearbetning, formsprutning och 3D-printning för att möta kraven från flyg-, bil-, medicin-, elektronik- och andra högteknologiska sektorer. Våra ingenjörer, banbrytande teknik och rigorösa kvalitetsprocesser säkerställer exceptionell styrka, dimensionell noggrannhet och ytkvalitet.

Det finns flera tillverkningsprocesser som Norck följer för att tillverka specialanpassade plastdelar. Dessa processer kan delas in i tre breda kategorier:

1.Additiv tillverkning

• 3D-utskrift av plast: Det är en process som används för att tillverka specialanpassade delar genom att skriva ut lager av plastmaterial. Plast 3D-utskrift använder flera metoder för att skapa anpassade plastdelar, och det utvecklas. På Norck erbjuder vi många 3D-utskriftsmetoder, såsom FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS och HP multijet fusion.

   • Använda plastmaterial inkluderar:
   -  ABS Like (harts)
   -  PC Like (harts)
   -  PP
   - /resin (resin) PP-  Nylon
   -  Silicon
   -  TPU

   • Applikation: Det används huvudsakligen i de tidigaste stadierna av produktutveckling och kan användas i konceptuella modeller, prototyper för prototyper, medicinska verktyg och prototyper. industrier.

   • Fördelar och nackdelar:
+ Kostnadseffektiv process med ett stort urval av plast- och elastomermaterial
– Svagare resultat jämfört med andra plasttillverkningsprocesser.

2. Subtraktiv tillverkning

   • CNC-bearbetning: CNC-bearbetning (Computer Numerical Controlled machining) anger en process som använder en dator för att styra bearbetningsverktygets bana. Den använder många bearbetningstekniker, såsom fräsning, borrning och skärning.

• CNC-svarvning: Denna metod använder en svarv för att svarva arbetsstycken med höga hastigheter och ett verktyg med en speciell form för att ta bort materiallager från arbetsstycket. Arbetsstyckets form är generellt revolutionerande. Om arbetsstycket är tillräckligt långt används en extra del för att bära upp arbetsstyckets vikt.

•CNC-fräsning: Fräsning är en process som använder ett roterande verktyg för att avlägsna material från ett fast arbetsstycke. Det finns två typer av fräsning, horisontell och vertikal fräsning.

   • Flytande silikongummiformning: Det är en gummiformningsprocess som injicerar silikon och färg i en form, som värms upp för att stelna, sedan kastas delen ut. Formen är gjord av härdat stål och innehåller kroppen av den del som ska formas. Den flytande silikongummiformningen används för produktion av stora och medelstora volymer.

   • Applikation: Det används i stor utsträckning inom olika sektorer som flyg, bil, medicin, olja och gas. Den används för att tillverka kapslingar, handtag, brytare, jiggar och fixturer, elektronik.

   • Fördelar och nackdelar:
+ Noggrann process med ett stort urval av material och färger
+ lägre tillverkningskostnader
- Hög kostnad för verktyg och ofta br/ t tid, br/laser och plasmaskärning: Det är en uppsättning skärmetoder som använder värme eller vatten för att skära igenom nästan alla typer av material för att producera en del eller produkt.