Norck: Lös dina slitageutmaningar med anpassade lösningar
Norck levererar expertteknik och tillverkning av slitstarka specialdetaljer. Vi ger företag inom gruv-, bygg-, industri-, energi- och andra sektorer möjlighet att bekämpa nötning, friktion och tuffa miljöer, förlänga komponenternas livslängd och minska underhållskostnaderna.
Norck är certifierat med ISO 9001:2015 kvalitetsledningssystem, som visar upp sin dedikation. Nyckelaspekter inkluderar:
Denna certifiering återspeglar Norcks pågående engagemang för kvalitet och prestanda.
Klicka här för att se Norcks ISO-certifiering.
Slitage beskriver förlusten av material i en del på grund av mekanisk, termisk eller kemisk interaktion. Slitagesäkra delar är mekaniska komponenter som motstår slitage. Slitage beror ofta på friktion mellan delar som skärblad, kugghjul, bussningar och lager.
I många fall minskar friktionen för att minska slitaget på delarna, vilket kan göras genom att:
- välja material med lägre friktionskoefficient
- värmebehandla ytor för att göra dem styvare
- använda smörjning
Slitbeständiga specialanpassade delar kan tillverkas med hjälp av flera olika tillverkningsmetoder och används inom följande sektorer:
- Medicinska: kirurgiska verktyg, implantat och ortopedi.
- Industriellt: Svetsade konstruktioner, kugghjul, axlar, jiggar och fixturer samt kapslingar.
- Hårdvara: gångjärn, handtag, verktyg, skruvar, muttrar och nitar.
- Flyg- och fordonsindustrin: Flygplans- och bilkroppar, elektriska kablar.
- Robotik: Robotkroppar, kugghjul, axlar, gripdon.
- Konsumentprodukter: hushållsapparater, köksredskap, datorhöljen, smycken.
Slitstarka specialanpassade delar har många fördelar jämfört med massproducerade delar:
- Mycket anpassningsbara: Med möjligheten att tillverka specialanpassade delar är dina produkter inte beroende av vad som redan finns på marknaden. En specialanpassad del är som skräddarsydd kan vara mer styv och mer anpassad till dina specifika behov. Vi har den rätta processen för att göra det.
- Lägre produktionskostnader: En specialanpassad del kan kosta mer per del än produktion i medelstora eller stora volymer. Men det är kostnadseffektivt av två skäl:
- Den kräver ingen stor budget för utveckling, verktyg och tillverkning
- Den kan tillverkas i mindre kvantiteter
- Bekväm för nystartade och små företag: Det är enkelt: Wear Resistant Custom Parts är perfekt för nystartade företag och småföretag eftersom det hjälper dem att omvandla en idé till en konkret produkt och testa marknaden innan de går in i massproduktion.
Nötningsbeständiga specialdetaljer kan tillverkas av metall eller plastmaterial, och för det erbjuder Norck följande processer:
1. Anpassad metallkomponent:
Subtraktiv tillverkning:
• Plåttillverkning: Det är en uppsättning tillverkningsmetoder för att skära och forma metallplåtar för att tillverka delar. De huvudsakligen använda materialen är:
- Stållegering
- Rostfritt stål
- Aluminium
• Rörböjning: Rörböjning är en uppsättning tekniker för att böja raka rör till olika former. Processen kan utföras genom att använda kalla eller varma metoder. Generellt används rund massa, men rektangulära rör och rör kan också böjas. En efterprocess kan vara obligatorisk för att ta bort grader. Den kan också användas med laserskärning för att lägga till hål och former eller för att skära kanterna.
• CNC-bearbetning: CNC-bearbetning (Computer Numerical Controlled bearbetning) anger en process som använder en dator för att styra bearbetningsverktygets bana. Den använder många bearbetningstekniker, såsom fräsning, svarvning och borrning. Använda material är:
- Titan
- Rostfritt stål
- Aluminium
- Nickel
- Kobolt
-Kobolt
/ • Fräsning: Det är en process som använder ett roterande verktyg för att ta bort material från det fasta arbetsstycket. Det finns två typer av fräsning, horisontell och vertikal fräsning.
• Svarvning:Denna metod använder en svarv för att svarva arbetsstycken i höga hastigheter och ett verktyg med en speciell form för att ta bort materiallager från arbetsstycket. Arbetsstyckets form är generellt revolutionerande. Om arbetsstycket är tillräckligt långt används en extra del för att bära upp arbetsstyckets vikt.
• Borrning: Det är en process som används för att göra hem i arbetsstycket. Hålen är vanligtvis vinkelräta mot ytan men kan ha vinklar med specialverktyg. Denna process inkluderar tejpning, försänkning och försänkning.
• EDM: Det är en termisk skärningsprocess av metalldelar som använder en elektrisk högspänningsurladdning, därav namnet EDM (Electrical discharge machining). I denna teknik värmer elektriska urladdningar (gnistor) en metallisk form som graverar genom arbetsstycket. EDM kan använda en tråd istället för en form för att skära igenom arbetsstycket (wire EDM).
- Titan
- Rostfritt stål
- Aluminium
Formativ tillverkning:
• Pressgjutning: Det är en process där smält metall matas in i en formhålighet under högt tryck. Formen är gjord av härdat stål och innehåller formen på den komponent som ska formas. Pressgjutningsprocessen används för produktion av stora och medelstora volymer på grund av de höga kostnaderna för formtillverkning.
Behandlingar:
• Värmebehandling: Det är en process som förändrar en dels fysiska egenskaper, vilket gör den mer slitstark. Värmebehandling består av att värma upp delen till austenitisk temperatur (specifik för varje material), sedan kyls delen ned snabbt eller långsamt för att få en hårdare eller mjukare metall.
• Beläggning: Det är en ytbehandlingsprocess där en yta där ett lager av hårt material (som keramik) läggs till delen för att göra den hårdare. Processen börjar med att rengöra och borsta delens yta, sedan sprayas en blandning av harts och ett härdare över delen.
• Kolning: Denna process består av att tillsätta kol till en dels yta för att göra den hårdare och därmed slitstark. Först pulvriseras kolet till ytan av ett arbetsstycke. Sedan värms den för att modifiera de fysiska egenskaperna. Det används främst för delar av lågkolhaltigt stål, kugghjul, axlar, bultar och CNC-bearbetade delar.
• Nitrering: Det är processen att tillsätta kväve till ytan av metalldelen för att göra den mer slitstark. Nitrering består av att värma upp delen och diffundera in kväve i den. Den används främst för lager, kolvringar, axlar, kugghjul, matningsskruvar och matriser.
2. Anpassad plast del
Subtraktiv tillverkning:
• CNC-bearbetning:CNC-bearbetning (Computer Numerical Controlled machining) anger en process som använder en dator för att styra bearbetningsverktygets bana. Den använder många bearbetningstekniker, såsom fräsning, borrning och skärning.
• CNC-svarvning: Denna metod använder en svarv för att svarva arbetsstycken med höga hastigheter och ett verktyg med en speciell form för att ta bort materiallager från arbetsstycket. Arbetsstyckets form är generellt revolutionerande. Om arbetsstycket är tillräckligt långt används en extra del för att bära upp arbetsstyckets vikt.
• CNC-fräsning: Fräsning är en process som använder ett roterande verktyg för att ta bort material från det fasta arbetsstycket. Det finns två typer av fräsning, horisontell och vertikal fräsning.
Använt material är:
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PEI -/- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon
Formativ tillverkning:
• Formsprutning: Vid formsprutning matas smälta plastpellets in i en formhålighet under högt tryck. Efter att plasten stelnat, öppnas formen för att mata ut delen. Formen är gjord av härdat stål och innehåller formen på den komponent som ska formas. Formsprutningsprocessen används för produktion av stora och medelstora volymer
• Glidning av flytande silikongummi: Det är en gummiformningsprocess som injicerar silikon och färg i en form, som värms upp för att stelna, sedan skjuts delen ut. Formen är gjord av härdat stål och innehåller kroppen av den del som ska formas. Den flytande silikongummiformningen används för produktion av stora och medelstora volymer.
• Finisher: Vi erbjuder följande ytbehandlingar för specialtillverkade delar:
- TexturesYtfinish (slät eller matt)
- Infoga trådar
- Pad printing
- Laser en gravering
- Montering
- Testning
• Vattenstråle-, laser- och plasmaskärning: Det är en uppsättning skärmetoder som använder värme eller vatten för att skära igenom alla material som anges ovan för någon produkt.
Norck är en teknikdriven tillverkningsledare som specialiserar sig på CNC-bearbetning, 3D-printing, plåtbearbetning och formsprutning. Vår intelligenta, datadrivna strategi säkerställer exceptionell kvalitet, optimerade kostnader och sömlös hantering av leveranskedjan för företag över hela världen.
Viktiga tjänster:
Varför välja Norck?
Upplev skillnaden med Norck. Få en offert snabbt för dina tillverkningsbehov idag!
Deutsch
English
Español
Français
Italiano
Nederlands
Dansk
Svenska
Norsk
Czech
Polski
