Norck: Löser dina slitageutmaningar med anpassade lösningar

Norck levererar expertteknik och tillverkning för slitstarka anpassade delar. Vi hjälper företag inom gruv-, bygg-, industri-, energi- och andra sektorer att bekämpa nötning, friktion och tuffa miljöer, förlänga komponenternas livslängd och minska underhållskostnaderna.

Kapacitet för slitstarka delar i toppklass:

• Expertis inom avancerade material: Rådgivning och inköp av högpresterande stål, härdade legeringar, keramer, polymerer och kompositer som är optimerade för ditt slitage (nötning, erosion, stötar etc.).
• Slitstarka beläggningar och behandlingar: Hårdpåsvetsning, PVD/CVD-beläggningar, uppkolning, nitrering och andra behandlingar för förbättrade ytegenskaper.
• Precisionsbearbetning och tillverkning: Tillverkning av komplexa slitdelar med snäva toleranser med hjälp av CNC-bearbetning, formning, svetsning och andra processer.
• Skräddarsydd design: Optimera delgeometrier och införliva slitstarka egenskaper för att maximera livslängden i din specifika applikation.
• Montering och integration: Levererar kompletta slitstarka komponenter eller underenheter som är klara för installation i din utrustning.

Norcks tekniska försprång: Det handlar om prestanda, inte bara om delar

• Förstå din slitagemiljö: Analysera driftsförhållanden, förslitningsmekanismer och felfunktioner för att välja de idealiska materialen och strategierna för att minska slitaget.
• Simulering och prediktiv analys: Använd FEA och programvara för slitagemodellering (i förekommande fall) för att optimera konstruktioner och förutse prestanda.
• Testning och validering: Genomföra slitageprovning, antingen internt eller via partners, för att verifiera materialens och konstruktionernas prestanda.
• Fokus på livscykelkostnad: Balansera initiala kostnader med livslängd och minskad stilleståndstid för den mest ekonomiska slitagelösningen för din verksamhet.

Varför välja Norck för slitstarka delar?

Komponenter med längre livslängd: Sakkunnigt konstruerade och tillverkade delar som är utformade för att klara de tuffaste slitagemiljöerna.

Minskad stilleståndstid och underhåll: Slitstarka lösningar som håller din utrustning igång längre och minskar kostsamma reparationer eller utbyten.

Lösningar för krävande branscher: Beprövad expertis inom sektorer där slitage är en kritisk kostnadsfaktor och tillförlitlighet inte är förhandlingsbar.

Anpassade efter dina exakta behov: Vi säljer inte bara delar från hyllan, vi konstruerar lösningar som är särskilt anpassade till dina slitageutmaningar.

Din partner för slitagelösningar: Vi samarbetar från koncept till driftsättning och ser till att dina slitdelar levererar maximal prestanda och värde.

pen_spark

Slitage beskriver förlusten av material i en del på grund av mekanisk, termisk eller kemisk interaktion. Slitagesäkra delar är mekaniska komponenter som motstår slitage. Slitage beror ofta på friktion mellan delar som skärblad, kugghjul, bussningar och lager.

I många fall minskar friktionen för att minska slitaget på delarna, vilket kan göras genom att:

- välja material med lägre friktionskoefficient
- värmebehandla ytor för att göra dem styvare
- använda smörjning

Slitbeständiga specialanpassade delar kan tillverkas med hjälp av flera olika tillverkningsmetoder och används inom följande sektorer:

- Medicinska: kirurgiska verktyg, implantat och ortopedi.
- Industriellt: Svetsade konstruktioner, kugghjul, axlar, jiggar och fixturer samt kapslingar.
- Hårdvara: gångjärn, handtag, verktyg, skruvar, muttrar och nitar.
- Flyg- och fordonsindustrin: Flygplans- och bilkroppar, elektriska kablar.
- Robotik: Robotkroppar, kugghjul, axlar, gripdon.
- Konsumentprodukter: hushållsapparater, köksredskap, datorhöljen, smycken.

Slitstarka specialanpassade delar har många fördelar jämfört med massproducerade delar:

- Mycket anpassningsbara: Med möjligheten att tillverka specialanpassade delar är dina produkter inte beroende av vad som redan finns på marknaden. En specialanpassad del är som skräddarsydd kan vara mer styv och mer anpassad till dina specifika behov. Vi har den rätta processen för att göra det.
- Lägre produktionskostnader: En specialanpassad del kan kosta mer per del än produktion i medelstora eller stora volymer. Men det är kostnadseffektivt av två skäl:
- Den kräver ingen stor budget för utveckling, verktyg och tillverkning
- Den kan tillverkas i mindre kvantiteter
- Bekväm för nystartade och små företag: Det är enkelt: Wear Resistant Custom Parts är perfekt för nystartade företag och småföretag eftersom det hjälper dem att omvandla en idé till en konkret produkt och testa marknaden innan de går in i massproduktion.

Slitstarka specialanpassade delar kan tillverkas av metall- eller plastmaterial och Norck erbjuder följande processer:

1. Specialanpassad metallkomponent:

Subtraktiv tillverkning:
- Plåttillverkning: Det är en uppsättning tillverkningsmetoder för att skära och forma metallplåtar för att tillverka delar. De material som huvudsakligen används är:
- Stållegering
- Rostfritt stål
- Aluminium

- Rörböjning : Rörbockning är en uppsättning tekniker för att böja raka rör till olika former. Processen kan utföras med hjälp av kalla eller varma metoder. I allmänhet används rundmaterial, men rektangulära rör kan också böjas.En efterbehandling kan vara obligatorisk för att avlägsna grader. Den kan också användas med laserrörsskärning för att lägga till hål och former eller för att skära av kanterna.

- CNC-bearbetning: CNC-bearbetning (Computer Numerical Controlled machining) betecknar en process där en dator används för att styra bearbetningsverktygets bana. Den använder många bearbetningstekniker, t.ex. fräsning, svarvning och borrning. Följande material används:
- Titan
- Rostfritt stål
- Aluminium
- Nickel
- Kobolt
- Koppar

- Fräsning : Det är en process där ett roterande verktyg används för att avlägsna material från ett fast arbetsstycke. Det finns två typer av fräsning, horisontell och vertikal fräsning.

- Svarvning: Denna metod använder en svarv för att vrida arbetsstycken i hög hastighet och ett verktyg med en speciell form för att avlägsna lager av material från arbetsstycket. Arbetsstyckets form är i allmänhet revolutionär. Om arbetsstycket är tillräckligt långt används en extra del för att stödja arbetsstyckets vikt.

- Borrning: Det är en process som används för att göra bostäder i arbetsstycket. Hålen är i allmänhet vinkelräta mot ytan men kan ha vinklar med hjälp av specialverktyg. Den här processen innefattar bandning, motborrning och försänkning.

- EDM: Det är en termisk skärningsprocess av metalldelar med hjälp av en elektrisk urladdning med hög spänning, därav namnet EDM (Electrical discharge machining). Vid denna teknik värmer elektriska urladdningar (gnistor) upp en metallisk form som graverar genom arbetsstycket. EDM kan använda en tråd i stället för en form för att skära igenom arbetsstycket (wire EDM).
- Titan
- Rostfritt stål
- Aluminium

Formativ tillverkning:
- Pressgjutning: Det är en process där smält metall matas in i ett formhål under högt tryck. Formen är tillverkad av härdat stål och innehåller formen på den komponent som ska gjutas. Tryckgjutningsprocessen används för produktion i stora och medelstora volymer på grund av den höga kostnaden för tillverkning av formar.

Behandlingar:
- Värmebehandling: Det är en process som ändrar en komponents fysiska egenskaper och gör den mer slitstark. Värmebehandling består av att man värmer detaljen till austenitisk temperatur (specifik för varje material), sedan kyls detaljen snabbt eller långsamt för att få en hårdare eller mjukare metall.

- Beläggning: Det är en ytbehandlingsprocess där en yta där ett skikt av hårt material (t.ex. keramik) läggs på detaljen för att göra den hårdare. Processen börjar med att rengöra och borsta delens yta, sedan sprutas en blandning av harts och ett härdarmaterial över delen.

- Uppkolning: Denna process består av att tillsätta kol till en detaljs yta för att göra den hårdare och därmed slitstark. Först pulveriseras kolet till ytan på arbetsstycket. Därefter värms det upp för att ändra de fysiska egenskaperna. Den används främst för delar av stål med låg kolhalt, kugghjul, axlar, bultar och CNC-bearbetade delar.

- Nitrering: Det är en process där kväve tillsätts på metalldelens yta för att göra den mer slitstark. Nitrering består av uppvärmning av detaljen och diffusion av kväve i den. Det används främst för lager, kolvringar, axlar, kugghjul, matarskruvar och matriser.

2. Anpassad plastdel

Subtraktiv tillverkning:
- CNC-bearbetning:CNC-bearbetning (Computer Numerical Controlled machining) är en process som använder en dator för att styra bearbetningsverktygets bana. Den använder många bearbetningstekniker, t.ex. fräsning, borrning och skärning.

- CNC-svarvning: Denna metod använder en svarv för att vrida arbetsstycken i hög hastighet och ett verktyg med en speciell form för att avlägsna materialskikt från arbetsstycket. Arbetsstyckets form är i allmänhet revolutionär. Om arbetsstycket är tillräckligt långt används en extra del för att stödja arbetsstyckets vikt.

- CNC-fräsning: Fräsning är en process där ett roterande verktyg används för att ta bort material från det fasta arbetsstycket. Det finns två typer av fräsning, horisontell och vertikal fräsning. De material som används är:
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon

Formativ tillverkning:
- Formsprutning: Vid formsprutning matas smälta plastpellets in i en formhålighet under högt tryck. När plasten har stelnat öppnas formen för att skjuta ut detaljen. Formen är tillverkad av härdat stål och innehåller formen på den komponent som ska gjutas. Formsprutningsprocessen används för produktion av stora och medelstora volymer

- Formning av flytande silikongummi : Det är en gummiformningsprocess där man sprutar in silikon och färg i en form, som värms upp för att stelna, varefter detaljen skjuts ut. Formen är tillverkad av härdat stål och innehåller kroppen av den del som ska gjutas. Gjutningsprocessen för flytande silikongummi används för produktion i stora och medelstora volymer.

- Ytbehandlingar: Vi erbjuder följande ytbehandlingar för specialtillverkade delar:
- TexturerYtbehandling av ytan (slät eller matt)
- Insättning av trådar
- Tampongtryck
- Lasergravyr
- Svetsning
- Klarlackering
- Plätering
- Montering
- Testning

- Skärning med vattenstråle, laser och plasma: Det är en uppsättning skärmetoder som använder värme eller vatten för att skära genom alla de material som anges ovan, vilket material som helst, för att framställa en del eller produkt.

Norck är en teknikdriven tillverkningsledare som specialiserar sig på CNC-bearbetning, 3D-printing, plåtbearbetning och formsprutning. Vår intelligenta, datadrivna strategi säkerställer exceptionell kvalitet, optimerade kostnader och sömlös hantering av leveranskedjan för företag över hela världen.

Viktiga tjänster:

• CNC-bearbetning med hög precision: Anpassade delar och komponenter av hög kvalitet.
• Avancerad 3D-utskrift: Snabb prototyptillverkning och komplexa produktionsdelar.
• Tillverkning av plåt: Anpassade tillverkningslösningar i alla material.
• Formsprutning: Skalbar produktion av plastdetaljer.

Varför välja Norck?

• AI-driven tillverkning: Data och AI optimerar våra processer för överlägsen kvalitet, minimerade kostnader och synlighet i leveranskedjan
• Stor produktionskapacitet: Vårt omfattande partnernätverk i Europa och USA garanterar både låg- och högvolymproduktion.
• Kompetens från början till slut: Vårt team av ingenjörer, datavetare och produktutvecklare säkerställer design för tillverkningsbarhet och oöverträffad service
• Lösning med en enda källa: Norck effektiviserar din leveranskedja, minskar omkostnader, förbättrar köpkraften och levererar resultat just-in-time.
• Online-tjänster för slitstarka delar: Norcks online-tjänster för slitstarka delar ger ett snabbt, enkelt och pålitligt sätt att förverkliga dina idéer med högkvalitativa, specialtillverkade delar.
• Tjänster för slitstarka delar näradig: Din sökning efter tjänster för slitstarka delar slutar här. Norck erbjuder skräddarsydd teknik och tillverkningsstöd som börjar med dina unika projektbehov. Oavsett om du är ett lokalt företag eller söker online, levererar vårt expertteam högkvalitativa, anpassade slitstarka dellösningar för att få dina mönster till liv.

Upplev skillnaden med Norck. Få en offert snabbt för dina tillverkningsbehov idag!