Norck: Din partner för Precision Liquid Silicone Rubber (LSR)-gjutning
Norck levererar högkvalitativa LSR-formade komponenter, vilket ger ingenjörer, designers och tillverkare inom medicin, fordon, konsumentvaror, elektronik och andra sektorer möjlighet att utnyttja silikonens unika egenskaper.

Norck är certifierad med ISO 9001:2015 kvalitetsledningssystem, vilket visar dess engagemang för excellens. Viktiga aspekter inkluderar:
Denna certifiering återspeglar Norcks fortsatta engagemang för kvalitet och prestanda.
Klick härför att se Norcks ISO-certifiering.
Det är en gummiformningsprocess där gummi sprutas in i en form för att skapa önskade former. Formen är tillverkad av härdat stål och innehåller den del som ska formas. Gjutningsprocessen för flytande silikongummi används för produktion i stora och medelstora volymer.
Formning av flytande silikongummi har många fördelar:
- Flexibla delar : Eftersom materialet är silikon.
- Flexibel design: Designreglerna är inte lika strikta som vid formsprutning av termoplast.
- Inga sänken: Även om det finns olika tjocklekar kommer silikondelar inte att uppvisa sänkningsspår.
- Underskärningar är acceptabla i viss utsträckning : På grund av materialets flexibilitet är underskärningar acceptabla.
-Resistent mot kemikalier
- Kostar mindre än formsprutning
Men det finns också vissa nackdelar:
- Komplicerad verktygstillverkning: Två tunnor, en statisk blandare osv. gör verktygsutformningen mer komplex.
- Längre cykeltid: LSR tar längre tid att slutföra en cykel
- Mindre exakta toleranser : På grund av materialets flexibilitet har silikondelar inte exakta dimensioner som en termoplastisk formsprutningsdel.
Liksom vid formsprutning sprutas flytande silikongummi in i en form för att forma den önskade formen, men med små skillnader:
1. Blandning av material: Det injicerade materialet består av två ämnen som blandas i en blandningskammare innan de injiceras. Det flytande silikongummit löper kallt för att förhindra att gummit härdar. Medan flytande formsprutning kräver ett lågt tryck (<1000 PSI) är det tryck som krävs för LSR mellan 1450 och 14500 PSI.
2. Injektion: Formen är stängd och skruven avancerar för att öka trycket i injektionskammaren och injicera det blandade flytande silikonet i formen. De fastspända hålrummen värms upp för att härda det flytande silikonet och hålls stängda tills lösningen stelnar.
3. Uppvärmning: Efter injektionen värms silikonet upp för att bli fast.
4. Utsprutning: Myntan öppnas och delen skjuts ut manuellt eller automatiskt.
För att få en fullt fungerande del kan det krävas extra bearbetning för funktioner som inte kan tillverkas med formsprutningsprocessen, t.ex. tejpning. Den konstruerade delen bör följa riktlinjerna för formgivning av formsprutning.
Norck är en teknikdriven tillverkningsledare som specialiserar sig på CNC-bearbetning, 3D-printing, plåtbearbetning och formsprutning. Vår intelligenta, datadrivna strategi säkerställer exceptionell kvalitet, optimerade kostnader och sömlös hantering av leveranskedjan för företag över hela världen.
Viktiga tjänster:
Varför välja Norck?
Upplev skillnaden med Norck. Få en offert snabbt för dina tillverkningsbehov idag!
Lås upp den enorma CNC-bearbetningskapaciteten med Norck för tillverkning av anpassade komponenter, precisionstillverkning av metall och plast.
Oavsett om du behöver 3D-printade delar i plast eller metall har Norck rätt kapacitet och lösning för dig.
Tusentals företag runt om i världen förlitar sig på Norcks stora kapacitet och extremt kvalificerade kompetens för att få sina plåtar tillverkade.
Norcks avancerade CNC-bearbetningsmöjligheter inkluderar precisionssvarvning, fräsning, slipning och hening.
Norck erbjuder precisions-CNC-skärningstjänster såsom laserskärning, plasmaskärning och vattenskärning.
Norcks tjänster inom 3D-utskrift och additiv tillverkning på begäran omfattar nästan alla 3D-utskriftsmetoder och -tekniker.
Norcks avancerade tekniska och teknologiska kapacitet gör det till ett av de mest efterfrågade plåttillverkningsföretagen i världen.
Letar du efter en pålitlig leverantör som kan tillverka dina nästa specialtillverkade metalldelar? Klicka för att läsa mer om Norcks möjligheter inom CNC-bearbetning på begäran.
Alla branscher inklusive konsumentprodukter, elektronik, energi, hårdvara, flyg- och rymdindustrin, försvar, fordonsindustrin, robotteknik och maskiner omfattas.
Har du bråttom att testa innan du påbörjar en fullskalig produktion eller behöver du storskalig produktion? Vänd dig till Norck för deras avancerade 3D-utskrift och snabba prototyptjänster för ditt nästa projekt.
Få en offert för din nästa plåtdel, specialtillverkad del med CNC-bearbetning eller 3D-utskrift.