Hoppa till innehåll

Trådgnistningstjänster

Norck: Uppnå komplicerade geometrier och hög precision med trådgnistning

Norck levererar experttjänster inom trådgnistning (Electrical Discharge Machining), vilket gör det möjligt för tillverkare inom flyg, medicin, verktyg och andra sektorer att skapa komplexa delar med exceptionell noggrannhet, överlägsen ytfinish och snäva toleranser.

Kapacitet för framgångsrik trådgnistning:

  • Precisionsmaskiner för trådgnistning: Utnyttjar tunna, ledande trådar för att erodera material genom kontrollerade elektriska gnistor, vilket ger intrikata skärningar och snäva toleranser.
  • Hårda och ledande material: Skärning av härdat verktygsstål, volframkarbid, titan, exotiska legeringar och andra material som är svåra att bearbeta på konventionellt sätt.
  • Komplexa 2D- och 3D-profiler: Framställning av invändiga detaljer, komplicerade geometrier, detaljer i mikroskala, avsmalningar och former som är omöjliga att uppnå med traditionell bearbetning.
  • Sekundära operationer: Integration med slipning, polering, värmebehandling och andra tjänster för kompletta detaljlösningar.

Norcks tekniska försprång: Det handlar om prestanda och problemlösning

  • Design för tillverkningsbarhet (DFM): Rådgivning om optimering av detaljer för trådgnistning, minimering av skärtiden och förbättring av noggrannheten.
  • Processoptimering: Anpassning av skärparametrar, trådtyp och dielektrisk vätska för att uppnå optimal ytfinish, toleranser och genomströmning för ditt specifika material.
  • Arbetshållning och fixturering: Utformning av anpassade fixturer för att säkert hålla känsliga eller komplexa arbetsstycken för noggrann och repeterbar skärning.
  • Fokus på krävande applikationer: Lång erfarenhet av trådgnistning för precisionsformar, medicinska komponenter, flyg- och rymddelar och andra värdefulla applikationer.

Varför välja Norck för trådgnistning?

  • Oöverträffad precision och noggrannhet: Tillverkar detaljer med funktioner, toleranser och ytfinish som ligger utanför möjligheterna med traditionell bearbetning.
  • Skär i de hårdaste materialen: Idealisk för härdat stål, ledande legeringar och material där konventionell bearbetning når sina gränser.
  • Inget verktygsslitage: Trådgnistning är en beröringsfri process som eliminerar problem med verktygsslitage och möjliggör skapande av känsliga detaljer eller detaljer i mikroskala.
  • Gradfria och stressfria detaljer: Trådgnistning lämnar minimala grader och orsakar inga betydande spänningar i arbetsstyckets material.
  • Din partner för precisionsbearbetning: Vi samarbetar med dig för att optimera dina trådgnistningsprojekt och säkerställa kvalitet, noggrannhet och leverans i tid.

Vad är EDM?

Det är en termisk skärningsprocess av metalldelar med hjälp av en elektrisk urladdning med hög spänning, därav namnet EDM (Electrical discharge machining). Vid denna teknik värmer elektriska urladdningar (gnistor) upp en metallisk form som graverar genom arbetsstycket.

Vilka är fördelarna med EDM?

EDM erbjuder fler fördelar än traditionella skärmetoder:

- Noggrannhet: EDM erbjuder höga toleranser och är mer exakt än laser- och vattenstråleskärning.

- Rena snitt: Det sker ingen påverkan på materialet. Således ingen deformation av materialet och inget behov av efterbearbetning.

- Materialtjocklek : Denna process skär genom tjocka och tunna material. Och eftersom materialet inte påverkas kan den skära duktila och spröda material. Nackdelen är att den endast kan skära ledande material

- Kostnadseffektivt : Skärverktyget (tråden) är cirka 0,2 mm, och snittet har inget spill av material, vilket gör denna process mycket kostnadseffektiv.

- Komplexa former : EDM-maskiner kan snabbt forma enkla eller komplexa former. Det är en effektiv process men kräver välutbildad personal för att sköta och programmera maskinerna.

Hur tillverkas den?

1. Trådgnistning

Det första steget är att göra ett hål i materialet och sedan förs skärtråden igenom. Den skärande tråden kommer i en trådspole och passerar genom materialet för att samlas upp i en annan trådspole.

Tråd EDM-maskinen använder sig av elektriska urladdningar mellan tråden (elektroden) och arbetsstycket, eftersom urladdningarna (gnistor) avlägsnar material där tråden möter arbetsstycket. För att förhindra slitage av tråden använder vi avjoniserad eller dielektrisk vätska. I tråderosionsmaskinen används en CNC för att styra skärets bana.

Wire EDM-snittet kan avvika från arbetsstyckets normalläge för att göra snitt i vinklar. Denna process kan inte göra trådar.

Wire EDM (trådbearbetning)

2. Sunken EDM

Arbetsstycket placeras i en tank och sänks ner i en avjoniserad eller dielektrisk vätska för att förhindra att verktyget slits. EDM-maskinen använder elektriska urladdningar mellan ett formverktyg och arbetsstycket, eftersom urladdningarna (gnistor) avlägsnar material där formverktyget möter arbetsstycket.

Materialet i formverktyget är grafit eller koppar, som har den önskade kroppens kompletterande form. EDM-maskinen använder en CNC för att styra snittets bana.

EDM-gravyr kan inte ha underskärningar och den kan inte göra gängor. De önskade formerna bör inte innehålla några underskärningar eller trådar.

Bearbetning med elektroerosion

Norck: Din datadrivna partner för tillverkningsexcellens på begäran

Norck är en teknikdriven tillverkningsledare som specialiserar sig på CNC-bearbetning, 3D-utskrift, plåttillverkning och formsprutning. Vår intelligenta, datadrivna strategi säkerställer exceptionell kvalitet, optimerade kostnader och sömlös hantering av leveranskedjan för företag över hela världen.

Viktiga tjänster:

Varför välja Norck?

  • AI-driven tillverkning: Data och AI optimerar våra processer för överlägsen kvalitet, minimerade kostnader och synlighet i leveranskedjan
  • Omfattande produktionskapacitet: Vårt omfattande partnernätverk i Europa och USA garanterar både låg- och högvolymproduktion.
  • Expertis från början till slut: Vårt team av ingenjörer, datavetare och produktutvecklare säkerställer design för tillverkningsbarhet och oöverträffad service
  • Lösning med en enda källa: Norck effektiviserar din leveranskedja, minskar omkostnader, ökar köpkraften och levererar just-in-time-resultat.

Upplev skillnaden med Norck. Få en snabb offert för dina tillverkningsbehov idag!

VÅRA TJÄNSTER

VAD NORCK GÖR BÄST

VARFÖR NORCK?

Få tillgång till enorm produktionskapacitet

Förutom Norcks egen produktionskapacitet har Norck tillgång till hundratals högkvalitativa leverantörer av tjänster inom plåt, CNC-bearbetning och 3D-utskrift i Europa och USA, vilket gör Norck till en av de ledande digitala tillverkarna i världen.

Skapa motståndskraft i leveranskedjan

Att arbeta med Norck minskar effektivt dina risker för störningar i leveranskedjan, oförutsedda förseningar, prisfluktuationer och kvalitetsproblem, vilket ökar ditt företags motståndskraft i dess outsourcing och leveranskedja.

Innovation på jobbet

Förutom att vi är ett företag som arbetar med digital tillverkning med artificiell intelligens utvecklar vi också extremt innovativa tillverkningsverktyg, fixturer och naturligtvis mjukvarutillämpningar som RapidCAD, en mycket intuitiv och innovativ webbaserad CAD-applikation.

Artificiell intelligens Förstärkt

Norck samlar in och använder tusentals datapunkter för att komplettera sina ingenjörer med ett toppmodernt artificiellt intelligent system för bättre design och tillverkningsbarhet.

Grönt drivet

Norck uppmuntrar sina partners att vara koldioxidneutrala och ger leverantörer som uppfyller kraven på koldioxidneutralitet företräde framför leverantörer som inte uppfyller kraven.

LÄS MER OM VÅRA MÖJLIGHETER

EUROPAS OCH USA:S LEDANDE FÖRETAG INOM DIGITAL TILLVERKNING