Norck: Din partner för innovativa 3D-utskriftslösningar i plast

Norck levererar ett brett utbud av 3D-utskriftstjänster för plast, vilket gör det möjligt för ingenjörer, designers, produktutvecklare och tillverkare inom olika branscher att förvandla idéer till verklighet, från prototyper till slutanvändningsdelar.

Kapacitet för framgångsrik 3D-utskrift av plast:

• Olika tekniker: FDM, SLA, PolyJet, MJF med flera, som erbjuder ett brett spektrum av materialegenskaper, ytfinish och produktionshastigheter.
• Teknisk kvalitet och specialplaster: Utskrift med robusta termoplaster (ABS, PC, Nylon, PEEK), elastomerer, transparenta material och mer för att matcha dina funktionskrav.
• Design och optimering: Intern expertis för att optimera delar för 3D-utskrift, maximera styrkan, minimera vikten och utnyttja de unika egenskaperna hos varje teknik.
• Efterbehandling och efterbearbetning: Utjämning, slipning, färgning, målning och montering för att uppnå önskad estetik och funktionella behov.
• Skalbar produktion: Från snabb prototypframtagning till bryggproduktion och tillverkning av små serier, för att möta dina föränderliga projektbehov.

Norcks tekniska försprång: Det handlar om mer än bara utskrifter

• Design för additiv tillverkning (DfAM): Vägledning för att fullt ut utnyttja den designfrihet som 3D-utskrift erbjuder för optimerade geometrier och minskat antal delar.
• Expertis inom materialval: Matchning av rätt 3D-utskriftsmaterial för plast till din applikations mekaniska, termiska, miljömässiga och kostnadsmässiga krav.
• Processoptimering: Skräddarsydda utskriftsinställningar och supportgenerering för optimal styrka, ytkvalitet och dimensionstoleranser.
• Rigorös kvalitetssäkring: Dimensionell inspektion, mekanisk testning (där så är tillämpligt) och processkontroll för att säkerställa tillförlitliga, repeterbara delar.

Varför välja Norck för 3D-utskrift av plast?

• Snabb prototypframtagning och validering av design: Påskynda dina utvecklingscykler med snabba, iterativa funktionella prototyper i realistiska material.
• Komplexa geometrier utan gränser: Uppnå intrikata former, interna kanaler och topologiskt optimerade delar som är omöjliga att uppnå med traditionell tillverkning.
• Prestandadrivna lösningar: Utnyttja högpresterande 3D-printad plast för krävande applikationer, ofta som ersättning för traditionellt bearbetade eller gjutna komponenter.
• Produktion och kundanpassning på begäran: Producera enkelt lågvolymserier av specialiserade slutanvändningsdelar eller massanpassade produkter.
• Din innovationspartner: Vi samarbetar för att frigöra den fulla potentialen hos 3D-utskrift, från koncept till slutprodukt.

3D-utskrift av plast är en additiv tillverkningsprocess som använder plastmaterial för att tillverka delar och enheter. Den hjälper till att omvandla konstruktioner till skalenliga prototyper som ligger så nära den konstruerade modellen som möjligt. Den används främst i de tidigaste skedena av produktutveckling och kan användas i konceptuella modeller, funktionella prototyper, verktyg, elektronik, smycken och medicinska industrier.

3D-utskrift kräver 3D CAD-modeller för att skriva ut en del eller en sammansättning. 3D-modellerna kan göras med hjälp av parametriska CAD-program som Solidworks och CATIA V5, eller program för delningsmodellering som 3DS och Blender.

- 3D-utskrift av plast används framför 3D-utskrift av metall på grund av:
- Mest kostnadseffektiva
- Olika plast- och elastomermaterial kan användas

- Även om det finns flera fördelar med 3D-utskrift i plast:
- Svagare resultat jämfört med 3D-utskrift i metall.

3D-skrivaren delar upp 3D-modellen i flera tvärsnitt och skriver ut dem lager för lager. På Norck erbjuder vi följande 3D-utskriftsmetoder för plastdelar/enheter:

1. Modellering med smältdeposition (FDM): FDM är den mest populära och mest kostnadseffektiva av 3D-utskriftsprocesserna. Den använder ett filament av ett termoplastiskt material som PLA och ABS. Filamentet passerar genom ett hett munstycke som smälter det, och med hjälp av ett datorstyrt system rör sig munstycket längs två axlar och avsätter det smälta materialet på en plattform. När ett helt lager av den önskade formen har deponerats flyttas munstycket upp för att deponera nästa lager. När den 3D-utskrivna modellen är klar kan den tas bort från plattformen. Efterbearbetning kan krävas för att ta bort överflödigt material och grader eller för att släta ut ytor.
- Mest använda material:
- Polylactic acid (PLA)
- Acrylonitrile butadiene styrene (ABS)
- Polyethylene terephthalate (PET)
- Thermoplastic polyurethane (TPU)
- Poly-ether-ketone (PEEK)
- Polyphenylsulfone (PPSU)

2. HP Multi Jet Fusion: Det är en 3D-utskriftsmetod som uppfanns av Hewlett-Packard. I HP multi-fusion jet skär 3D-skrivaren 3D-modellen i flera tvärsnitt och skriver ut dem lager för lager. Varje lager av pulvermaterial deponeras på en utskriftsbädd av en materialdeponeringsenhet. Sedan rör sig en termisk enhet över utskriftsbädden för att deponera ett fusionsmedel och ett detaljiseringsmedel. Fixeringsmedlet deponeras där pulverpartiklarna ska smälta samman och detaljeringsmedlet appliceras på konturen för att hjälpa till att kyla detaljen. De termiska enheterna innehåller också infrarött ljus som smälter samman partiklarna och bildar den önskade formen.
När den 3D-utskrivna modellen är klar ska den svalna innan den tas bort från plattformen. Efterbearbetning kan behövas för att avlägsna överflödigt material och grader eller för att jämna ut ytor.
- Mest använda material:
- PA 11
- PA 12
- PA 12 40% GF
- PP

3. Selektiv lasersintring (SLS): Här används en laser för att sintra en bädd av pulverbaserade material för att omvandla pulvret till fasta produkter. Material som används i SLS är mer ömtåliga än de som används i FDM eller SLA. Utskrivna modeller kan färdigställas med slipning, polering eller spraybeläggning. SLA-delarna har högre noggrannhet och jämnare ytor än SLS och FDM.
- Mest använda material:
- PA 11
- PA 12
- PA GF
- PA FR
- Keramik
- Glas

4. Stereolitografi (SLA): SLA 3D-utskrift använder ett bad av UV-känsligt flytande harts och en ultraviolett laserstråle för att stelna vätskan lager för lager. Laserstrålen är datorstyrd. Det fasta skiktet dras upp och nästa skikt bearbetas. När den 3D-utskrivna modellen är klar kan den tas bort från plattformen och doppas i isopropylalkohol för att avlägsna eventuellt överflödigt harts. Därefter utsätts modellen för passivt UV-ljus. SLA-modeller är mindre styva än FDM-utskrivna modeller.
- Mest använda material:
- Polykarbonatliknande harts
- Polupropylenliknande harts

5. Polyjet: Polyjet-processen liknar bläckstråleutskrift. Den sprutar droppar av flytande fotopolymer på en tryckbädd. Därefter används UV-ljus för att stelna det avsatta skiktet av fotopolymer. I allmänhet krävs ingen efterbearbetning.
- Mest använda material:
- Polykarbonatliknande harts
- Polupropylenliknande harts
- Gummiliknande harts

6. DLS för kol: Carbon Digital Light Synthesis är en 3D-utskriftsprocess som använder ett UV-känsligt harts för att producera den önskade modellen. I denna process används en ljuskälla för att projicera UV-tvärsnitt av en 3D-modell på ett fönster, vilket omvandlar hartset.
- Mest använda material:
- Elastomeriskt harts
- Flexibelt harts
- Styvt harts
- Silikon
- Cyanatester
- Uretanmetakrylat
- Epoxi
- Medicinsk ABS-liknande

7. Utjämning av ånga: Det är en efterprocess för 3D-utskrivna delar med en grov ytfinish för att jämna ut och förbättra deras mekaniska och visuella aspekter. Vid ångutjämning används kemiska ånglösningsmedel för att jämna ut den 3D-utskrivna delen genom att smälta ytan.
- Det används med de flesta polymerer och elastomerer, t.ex:
- ABS
- PP
- PC
- PLA
- PETG
- PA 12
- ASA

Delar och enheter bör följa specifika designregler för att kunna skrivas ut korrekt. Norck erbjuder ingenjörstjänster som hjälper dig att bekräfta din design för 3D-utskrift.

Norck är en teknikdriven tillverkningsledare som specialiserar sig på CNC-bearbetning, 3D-utskrift, plåttillverkning och formsprutning. Vår intelligenta, datadrivna strategi säkerställer exceptionell kvalitet, optimerade kostnader och sömlös hantering av leveranskedjan för företag över hela världen.

Viktiga tjänster:

• CNC-bearbetning med precision: Högkvalitativa anpassade delar och komponenter.
• Avancerad 3D-utskrift: Snabba prototyper och komplexa produktionsdelar.
• Tillverkning av plåt: Kundanpassade tillverkningslösningar i alla material.
• Formsprutning: Skalbar produktion av plastdetaljer.

Varför välja Norck?

• AI-driven tillverkning: Data och AI optimerar våra processer för överlägsen kvalitet, minimerade kostnader och synlighet i leveranskedjan
• Omfattande produktionskapacitet: Vårt omfattande partnernätverk i Europa och USA garanterar både låg- och högvolymproduktion.
• Expertis från början till slut: Vårt team av ingenjörer, datavetare och produktutvecklare säkerställer design för tillverkningsbarhet och oöverträffad service
• Lösning med en enda källa: Norck effektiviserar din leveranskedja, minskar omkostnader, ökar köpkraften och levererar just-in-time-resultat.

Upplev skillnaden med Norck. Få en snabb offert för dina tillverkningsbehov idag!