Hoppa till innehåll

Konstruktionshandledning för plåt, plasttillverkning, tillverkning av plåt, prototyp

Den här guiden hjälper dig att förbereda dina plåtdetaljer för tillverkning.

1. Varför är det viktigt med tillverkningsbarhet?

Design for manufacturing, DFM, säkerställer att de komponenter du konstruerar kan tillverkas, vilket är avgörande för outsourcing. Det bidrar till att minska antalet revideringar och omställningar.

2. Översikt

Materialval
- Rostfritt stål
- Stål (obehandlat)
- Galvaniserat stål
- Aluminium
- Mässing
- Koppar

Slutbehandlingar
Vi erbjuder följande slutbehandlingar för dina plåtkomponenter:
- Svetsning av plåtkomponenter med MIG och TIG
- Nitning
- Pulverlackering
- Plätering

Kaliber
Kaliberet anger tjockleken på plåten, beroende på materialet.I rostfritt stål är till exempel Gauge 18 en tjocklek på 1,270 mm, medan Gauge 18 i aluminium motsvarar 1,024 mm.

Böjning
En böjning är en deformation av en plåt över en axel. Den görs med hjälp av en stans och en matris.

Bending Sheet

Fläns
En fläns är en formad del av plåt. Den tillverkas med hjälp av bockning.

Flange - Sheet Metal

Hems
För att få en fållad kant rullas plåten tills den ligger i jämnhöjd med sig själv. Den görs genom att böja plåten till 180°.

Hems - Rolled Edge

Flikar
En flik är en liten form som pressas ut ur plåt. Den används för att förstärka delen eller för att lägga till extra funktionalitet.

Tabs - Sheet Metal

Neutral axel och K-faktor

En plåtdel utsätts för tryck- och expansionskrafter när den böjs.

Den neutrala axeln är en sektion där det inte finns några krafter, och dess läge varierar beroende på plåtmaterialet.

K-faktorn är ett förhållande mellan avståndet mellan den neutrala axeln och plåtens tjocklek.

Neutral axis and K-factor

3. Hur uppnås tillverkningsbarhet?

För att se till att dina konstruerade delar kan tillverkas måste du följa de bästa metoderna för att förbättra tillverkningsbarheten och få högkvalitativa produkter.

4. Vilka är de bästa metoderna?

Platt mönster
Ett platt mönster får inte korsa varandra.

Flat pattern

Enhetlig väggtjocklek
Delar formas från en metallplåt och de konstruerade delarna ska ha samma tjocklek (t).Rekommenderad plåttjocklek varierar från 0,02 till 0,3 tum.

Uniform wall thickness

Böjningsradie (radier)
Plåtdetaljer bör ha en böjningsradie för att undvika sprickbildning. Böjningsradien (r) måste vara mellan en och timedessplåttjocklek (t).

Bend radius (Radii)

Lägg till hörn
Plåtdetaljer kan ha vassa kanter. Att lägga till hörn för att bryta skarpa kanter är en bra sak som kan skydda användarna och ge en jämn finish på delarna.

Add corner -  Sheet Metal

Minsta håldiameter
Håldiametrar som är mindre än plåttjockleken kan leda till deformation av arbetsstycket.Den rekommenderade diametern bör vara större än plåttjockleken.

Minimum hole diameter

Avstånd mellan hålen
Avståndet mellan hålen måste vara minst tre gånger tjockleken.

Distance between holes

Avstånd mellan hål och kanter
Avståndet mellan hål och kant ska vara större än plåtens tjocklek.

Distance between holes and edges

Minsta höjd för böjning
Böjningar måste vara högre än summan av två gånger tjockleken plus radien.

Minimum height bend

Avstånd mellan hål och böjar
Höjden på hålen (H) måste vara mer än tre gånger tjockleken (t).

Distance between holes and bends

Böjningsrelief
En böjningsrelief är ett snitt som görs bredvid en böjning när det finns material på båda sidor för att förhindra rivning och deformation av plåtarna när de böjs. Böjningsrelief beror på tjocklek och material Böjningsreliefens bredd (w) måste vara en och en halv gång plåttjocklek (t). Böjningsavlastningen (Dp) måste vara större än böjningen.

Bending relief

Utskärningar
Utskärningsbredden måste vara större än plåttjockleken (t), och höjden (H) bör inte överstiga fem gånger bredden (W).

Notching width - Norck

Böjningsenhet
Att hålla samma böjningsradie i alla böjningar är effektivare för att minimera böjningskostnaderna.

Bend consistency

VÅRA TJÄNSTER

VAD NORCK GÖR BÄST