Norck: Din partner för precisionsverktyg för produktion och formsprutning i stora volymer

Norck levererar expertlösningar för produktionsverktyg, vilket gör det möjligt för tillverkare inom olika branscher att uppnå högkvalitativa, kostnadseffektiva formsprutade delar i stor skala.

Kapacitet för framgångsrik produktionsverktygslösning:

• Robust design och konstruktion av formar: Utformning av formar för högvolymproduktion, optimerade för lång livslängd, effektiva cykeltider och konsekventa detaljer.
• Precisionsbearbetning och verktygstillverkning: Egen kapacitet för komplexa formar, med användning av högpresterande verktygsstål för hållbarhet.
• Expertis inom material: Vägledning vid val av formmaterial och värmebehandlingar baserat på plastharts, produktionsvolym och krav på detaljkvalitet.
• Avancerade funktioner: Integrering av heta löpare, komplexa sidoåtgärder, layouter med flera kaviteter och andra funktioner som behövs för krävande applikationer.
• Rigorös validering och testning: Grundliga formtester och processoptimering för att säkerställa tillförlitlig produktion och kvalitet före leverans.

Norcks tekniska försprång: Det handlar om tillförlitliga resultat

• Design för tillverkningsbarhet (DFM) för både detalj och verktyg: Analysera din detaljutformning tillsammans med verktyget för optimal gjutningseffektivitet på lång sikt.
• Analys och simulering av formflödet: Förutsäg materialbeteende, kylningsoptimering och potentiella defekter för att minimera kostsamma verktygsiterationer.
• Fokus på kvalitet och enhetlighet: Utforma formar som ger dimensionellt korrekta, felfria detaljer i hundratusentals cykler.
• Global tillverkning och support: Utnyttja vårt nätverk för kostnadseffektiva lösningar, rigorös projektledning och löpande verktygsunderhåll.

Varför välja Norck för produktionsverktyg?

• Minimera riskerna, maximera produktionen: Grundlig ingenjörskonst och robust verktygsdesign säkerställer att din produktion löper smidigt och uppfyller kvalitets- och volymmål.
• Prestanda för krävande industrier: Beprövad framgång i branscher där komponentfel inte är ett alternativ och där kvalitet är av största vikt.
• Påskyndad tid till marknaden: Effektiva processer för formkonstruktion, tillverkning och validering minimerar förseningar och gör att du snabbare kan nå full produktion.
• Lösningar från början till slut: Från formkonstruktion och optimering till formsprutning i stora volymer, efterbehandling av delar och monteringstjänster.
• Din partner för verktyg och produktion: Vi samarbetar med dig för att säkerställa att din form levererar de delar du behöver, tillförlitligt och kostnadseffektivt.

Det finns huvudsakligen tre verktyg som används för formsprutningsprojekt: prototyp-, bro- och produktionsverktyg.

Produktionsverktyg används för en formsprutningsprocess med hög volym för att massproducera en del eller produkt. Formen är tillverkad av styvt stål och innehåller ett kylsystem, vilket gör att kostnaden är högre än för bro- eller prototypverktyg. Materialet är värmebehandlat för att tåla upp till en miljon skott.

Produktionsverktyg har många fördelar:

- Högre volym : Produktionsverktyg kan producera en hög volym av en del eller en sammansättning beroende på komplexiteten.

- Repeterbarhet: Ett stort antal tillverkade delar kommer att överensstämma med specifikationerna. Och antalet defekter kan vara så lågt som 3,4 per miljon delar.

- Snabb tillverkningsprocess: Tillverkningstiden förkortas på grund av processens enkelhet.

- Låga produktionskostnader: Produktionskostnaden minskar på grund av det stora antalet tillverkade delar, vilket minskar kostnaden per del.

Men det finns också vissa nackdelar:

- Högre verktygskostnader: Kostnaden förproduktionsverktyg är högre än för prototyper och broverktyg på grund av det material som används, behandling och extra funktioner som kylsystem.

- Lång utvecklingstid för verktyg: På grund av formens komplexitet kan utvecklingstiden bli längre, vilket gör att det behövs broverktyg.

Tillverkningen av formsprutningsprocessen sker i fyra steg:

1. Plastifiering: Plastgranulatet överförs från behållaren till formen med hjälp av en roterande skruv och smältas med hjälp av värmare.

2. Injektion: Skruven avancerar för att öka trycket i injektionskammaren för att injicera den smälta plasten i formen. De två hålrummen hålls nära varandra tills plasten stelnar.

3. Kylning: Efter insprutningen kyls den smälta plasten ner för att bli fast med hjälp av en kylkrets. Skruven håller sin position för att hålla trycket i formen.

4. Utsprutning: När den smälta plasten har stelnat med hjälp av en kylkrets öppnas matrisen och detaljen skjuts ut via utkastarstift. Skruvarna drar sig tillbaka för att förbereda sig för nästa injektion.

För att få en fullt fungerande del kan det krävas extra bearbetning för funktioner som inte kan tillverkas med produktionsverktygsprocessen, t.ex. bandning. Den konstruerade delen bör följa riktlinjerna för konstruktion av produktionsverktyg.

Norck är en teknikdriven tillverkningsledare som specialiserar sig på CNC-bearbetning, 3D-printing, plåtbearbetning och formsprutning. Vår intelligenta, datadrivna strategi säkerställer exceptionell kvalitet, optimerade kostnader och sömlös hantering av leveranskedjan för företag över hela världen.

Viktiga tjänster:

• CNC-bearbetning med hög precision: Anpassade delar och komponenter av hög kvalitet.
• Avancerad 3D-utskrift: Snabb prototyptillverkning och komplexa produktionsdelar.
• Tillverkning av plåt: Anpassade tillverkningslösningar i alla material.
• Formsprutning: Skalbar produktion av plastdetaljer.

Varför välja Norck?

• AI-driven tillverkning: Data och AI optimerar våra processer för överlägsen kvalitet, minimerade kostnader och synlighet i leveranskedjan
• Stor produktionskapacitet: Vårt omfattande partnernätverk i Europa och USA garanterar både låg- och högvolymproduktion.
• Kompetens från början till slut: Vårt team av ingenjörer, datavetare och produktutvecklare säkerställer design för tillverkningsbarhet och oöverträffad service
• Lösning med en enda källa: Norck effektiviserar din leveranskedja, minskar omkostnader, förbättrar köpkraften och levererar resultat just-in-time.
• Online-tjänster för produktionsverktyg: Norcks online-tjänster för produktionsverktyg ger ett snabbt, enkelt och pålitligt sätt att förverkliga dina idéer med högkvalitativa, specialtillverkade delar.
• Tjänster för produktionsverktyg näradig: Din sökning efter tjänster för produktionsverktyg slutar här. Norck erbjuder skräddarsydd teknik och tillverkningsstöd som börjar med dina unika projektbehov. Oavsett om du är ett lokalt företag eller söker online, levererar vårt expertteam högkvalitativa, anpassade produktionsverktygslösningar för att få dina mönster till liv

Upplev skillnaden med Norck. Få en offert snabbt för dina tillverkningsbehov idag!