Topp 10 plastmaterial för 3D-utskrift för industriell produktion

3D-utskrift av plast har blivit en integrerad del av modern produktionsteknik och erbjuder snabb utveckling och produktionsfunktioner. Olika branscher som fordons-, flyg-, medicin- och konsumentprodukter använder avancerad plast. Dessa plaster används allt oftare för att skapa lätta, hållbara och högpresterande komponenter. Att välja rätt material är avgörande, särskilt när man övergår från prototyptillverkning till produktion i industriell skala.

När industriella tillverkare är på jakt efter 3D-utskrift av plast, inkluderar de egenskaper som jämförs och kontrasteras styrka, motståndskraft mot värme, kompatibilitet med olika utskriftstekniker (FDM, SLS och MJF) och deras slutliga användbarhet i industriella applikationer.

Varför materialval är viktigt vid industriell 3D-utskrift

Industriell produktion kräver material utöver grundläggande prototypplaster eftersom prototypplaster saknar styrka, värmebeständighet, stabilitet mot kemikalier och replikerbarhet för direkta tillämpningar inom industrin.

Dessa tillverkningsprocesser stöder delar av flyg-, fordons- och medicinsk kvalitet, och användningen av material påverkar delarnas tillförlitlighet, kvalitet och kostnad. Industriella 3D-utskriftsmaterial kräver mer än grundläggande prototypkvaliteter när det gäller tillämpning, tolerans och styrka.

Viktiga faktorer vid val av industriella plastmaterial

• Mekanisk hållfasthet och hållbarhet

• Termisk och kemisk beständighet

• Ytfinish och måttnoggrannhet

• Kompatibilitet med industriella tillverkningstjänster

• Kostnadseffektivitet i produktionsserier

Topp 10 3D-utskriftsmaterial av plast för industriella applikationer

I översikten nedan beskrivs de 10 viktigaste plastmaterialen som används i 3D-utskriftsmiljöer.

1. ABS (akrylnitril-butadien-styren)

• ABS bearbetas vanligtvis med FDM och har god dimensionsstabilitet för medelstora volymer i den industriella produktionsprocessen.

• Det har mycket hög slagtålighet och tål värme bra.

• Används i fordonshöljen och verktyg genom industriella materiallösningar för 3D-utskrift.

2. PLA (polymjölksyra)

• PLA är idealiskt för industriell produktutveckling och konceptvalidering i ett tidigt skede och erbjuder en billig och snabb prototyplösning.

• Det ger en mycket slät ytfinish och det idealiska användningsområdet är att producera visuella modeller för användning under en designgranskning eller validering av hela produkten.

3. Nylon (PA 6 / PA 12)

• Det har god styrka, hållbarhet, kemisk beständighet och prestanda under industriella tillämpningar.

• Används i stor utsträckning för additiv tillverkning av kugghjul, fästen och anpassade plastdelar som kan bära belastningar.

• Nylon tillverkas ofta med hjälp av SLS- eller MJF-processer för additiv tillverkning när en höghållfast del av produktionskvalitet önskas.

4. PETG (polyetylentereftalatglykol)

• Det ger en bra avvägning mellan hållfasthet och tryckbarhet. I allmänhet används det för industriella höljen som måste vara motståndskraftiga mot fukt.

• Beständigt mot svåra förhållanden som t.ex. kombinationer av fukt- och kemikalieresistens.

• En bra matchning för mekaniska komponenter, tillsammans med 3D-printade höljeslösningar.

5. Polykarbonat (PC)

• Materialet polykarbonat är mycket motståndskraftigt och lämpar sig för industriella applikationer med hög slagtålighet.

• Det används i flera utmanande applikationer på grund av sin höga hållfasthet och motståndskraft mot värme.

• Tillverkare använder polykarbonat för att tillverka elektriska delar och strukturella komponenter.

6. TPU (termoplastisk polyuretan)

• Följande är vanliga tillämpningar för TPU i den industriella miljön: skapande av tätningar och packningar samt produktion av skräddarsydda plastdelar för vibrationsskydd.

• TPU används ofta av industriella additivtillverkare för att producera delar som kommer att utsättas för stötar.

7. PEEK (polyeteretereterketon)

• PEEK är en flyg och biomedicinsk termoplast med specifikationer inom områdena mekanisk och termisk prestanda vid industriell bearbetning.

• Den erbjuder utmärkt mekanisk styrka och hög motståndskraft mot extrema temperaturer.

8. PPSU (polyfenylsulfon)

• PPSU har exceptionell termisk stabilitet tack vare sin kemiska resistens.

• PPSU används i applikationer som kräver hög värme eller sterilisering.

• PPSU används ofta i medicintekniska produkter och flygplansinredningar.

9. ASA (akrylnitril-styrenakrylat)

• ASA ger utmärkt skydd mot ultravioletta (UV) strålar och extrema väderförhållanden för utomhusbruk i industriella tillämpningar.

• ASA används för tillverkning av ytterhöljen och olika typer av paneler.

• ASA är det material som föredras för industriella applikationer utomhus där komponenterna kommer att utsättas för UV-strålning och väder.

10. HIPS (polystyren med hög slagseghet)

• HIPS är ett mycket lätt och kostnadseffektivt alternativ för icke-konstruktions- eller icke-bärande applikationer inom industrin.

• HIPS väljs ofta för stödstrukturer och industriella tillämpningar med låg belastning.

• Det används regelbundet som ett stödmaterial i konstruktionen av komplexa 3D-tryckta applikationer av plast.

Välja rätt industriella 3D-utskriftstjänster för produktion

Genom att samarbeta med erfarna 3D-printingtillverkare garanteras att plasten genomgår korrekt bearbetning och når lämplig kvalitet för industriella applikationer. Professionell additiv tillverkning har avancerad utrustning, materialexpertis och kvalitetskontroll för skalbar produktion.

Vid utvärdering av industriella 3D-utskriftstjänster överväger industriella köpare i allmänhet styrka, temperaturbeständighet, flexibilitet och kemisk stabilitet kontra kostnad för en given produktionsmiljö och slutanvändningsapplikation.

Vad man ska leta efter i en 3D-utskriftstjänst för additiv tillverkning

• Brett urval av material av industriell kvalitet

• Erfarenhet av att producera anpassade plastdelar

• Kvalitetssäkrings- och testprocesser

• Skalbara additiva tillverkningsmöjligheter

Slutsats

Industriell 3D-printing är ett av de bästa verktygen för plasttillverkning eftersom det avsevärt kan minska den tid och de pengar som krävs för att få ut produkten på marknaden samtidigt som plastdetaljerna håller högre kvalitet än i andra plasttillverkningsprocesser.

Med många års erfarenhet inom området additiv tillverkning och industriell produktion erbjuder Norck ett mycket stort urval av material som kan användas för att skapa överlägsna tekniska resultat.

Norck gör det möjligt för tillverkare att producera några av de bäst presterande plastprodukterna som är möjliga med hjälp av den additiva tillverkningsprocessen. Kontakta oss på idag för att ta reda på hur fördelarna med industriell 3D-printing kan gynna dig och för att diskutera hur du kan förbättra din produktion och kostnadseffektivitet.