3D-printing i plast
3D-printing i plast

Topp 10 material för 3D-printing i plast inom industriell produktion

3D-printing i plast har blivit en självklar del av modern produktionsteknik och möjliggör snabb utveckling och produktion. Många branscher, till exempel fordonsindustri, flyg- och rymdindustri, medicinteknik och konsumentprodukter, använder avancerade plaster. Plasterna används allt oftare för att tillverka lätta, slitstarka och högpresterande komponenter. Att välja rätt material är avgörande, särskilt vid övergången från prototyptillverkning till produktion i industriell skala.

När tillverkare i industriell skala letar efter 3D-printing i plast jämför de egenskaper som hållfasthet, värmebeständighet, kompatibilitet med olika printtekniker (FDM, SLS och MJF) samt hur användbara materialen slutligen är i industriella tillämpningar.

Material för 3D-printing i plast

Därför är materialvalet viktigt vid industriell 3D-printing

Industriell produktion kräver material som går utöver vanliga prototypplaster, eftersom prototypplaster saknar den hållfasthet, värmebeständighet, kemiska stabilitet och reproducerbarhet som krävs för direkta tillämpningar i industrin.

Dessa tillverkningsprocesser används för detaljer till flyg- och rymdindustri, fordonsindustri och medicinteknik, och materialvalet påverkar detaljernas tillförlitlighet, kvalitet och kostnad. Material för industriell 3D-printing måste klara mer än vanliga prototyper när det gäller användning, toleranser och hållfasthet.

Viktiga faktorer vid val av industriella plastmaterial

  • Mekanisk hållfasthet och slitstyrka

  • Termisk och kemisk beständighet

  • Ytfinish och måttnoggrannhet

  • Kompatibilitet med industriella tillverkningstjänster

  • Kostnadseffektivitet i produktionsserier

Topp 10 material för 3D-printing i plast för industriella tillämpningar

Grått plasthus med gallerribbor, 3D-utskrift från Norck

Översikten nedan beskriver de 10 viktigaste plastmaterialen inom 3D-printing.

1. ABS (akrylnitril-butadien-styren)

  • ABS bearbetas oftast med FDM och har god formstabilitet för medelstora volymer i produktion i industriell skala.

  • Materialet har mycket hög slaghållfasthet och tål värme väl.

  • Används i fordonshöljen och verktyg som materiallösning för industriell 3D-printing.

2. PLA (polymjölksyra)

  • PLA är idealiskt för industriell produktutveckling i tidiga skeden och konceptvalidering och är en billig och snabb lösning för prototyptillverkning.

  • Materialet ger en mycket slät yta och lämpar sig bäst för visuella modeller vid designgranskningar eller validering av hela produkten.

3. Nylon (PA 6 / PA 12)

  • Nylon har god hållfasthet, slitstyrka, kemikaliebeständighet och prestanda i industriella tillämpningar.

  • Används i stor utsträckning inom additiv tillverkning för kugghjul, fästen och kundanpassade lastbärande plastdetaljer.

  • Nylon tillverkas ofta med SLS eller MJF när det krävs starka detaljer i produktionskvalitet.

4. PETG (polyetentereftalatglykol)

  • PETG ger en bra balans mellan hållfasthet och printbarhet. Materialet används vanligtvis för industriella höljen som måste vara fuktbeständiga.

  • Tål tuffa förhållanden, till exempel kombinationer av fukt och kemikalier.

  • Passar bra för mekaniska komponenter och 3D-printade höljen.

5. Polykarbonat (PC)

  • Polykarbonat är ett mycket tåligt material som lämpar sig för industriella tillämpningar med hög slagbelastning.

  • Det används i flera krävande tillämpningar tack vare sin höga hållfasthet och värmebeständighet.

  • Tillverkare använder polykarbonat för att tillverka elektriska detaljer och strukturkomponenter.

6. TPU (termoplastisk polyuretan)

  • Vanliga användningsområden för TPU i industrin är tätningar och packningar samt kundanpassade plastdetaljer för vibrationsskydd.

  • TPU används ofta av industriella tillverkare inom additiv tillverkning för detaljer som utsätts för stötar.

7. PEEK (polyetereterketon)

  • PEEK är en termoplast av flyg- och rymdklass och biomedicinsk kvalitet med specifikationer för mekanisk och termisk prestanda i industriell bearbetning.

  • Har utmärkt mekanisk hållfasthet och hög beständighet mot extrema temperaturer.

8. PPSU (polyfenylsulfon)

  • PPSU har exceptionell termisk stabilitet och kemikaliebeständighet.

  • PPSU används i tillämpningar som kräver hög värmetålighet eller sterilisering.

  • PPSU används ofta inom medicinteknik och för flygplansinteriörer.

9. ASA (akrylnitril-styren-akrylat)

  • ASA ger utmärkt skydd mot ultraviolett (UV) strålning och extremt väder vid utomhusbruk i industriella tillämpningar.

  • ASA används för tillverkning av utvändiga kapslingar och olika typer av paneler.

  • ASA är det föredragna materialet för industriella utomhustillämpningar där komponenterna utsätts för UV-strålning och väder.

10. HIPS (slagtålig polystyren)

  • HIPS är ett mycket lätt och kostnadseffektivt alternativ för icke-konstruktiva eller icke-lastbärande tillämpningar inom industrin.

  • HIPS väljs ofta för stödstrukturer och industriella tillämpningar med låg belastning.

  • Materialet används ofta som stödmaterial vid tillverkning av komplexa 3D-printade plastdetaljer.

Industriell 3D-printing

Välj rätt tjänster för industriell 3D-printing i produktionen

Ett samarbete med erfarna tillverkare inom 3D-printing garanterar att plasterna bearbetas korrekt och når rätt kvalitet för industriella tillämpningar. Professionell additiv tillverkning har avancerad utrustning, materialexpertis och kvalitetskontroll för skalbar produktion.

När industriella inköpare utvärderar tjänster för industriell 3D-printing väger de i regel hållfasthet, temperaturbeständighet, flexibilitet och kemisk stabilitet mot kostnaden för en viss produktionsmiljö och slutanvändning.

Det här ska du leta efter hos en tjänst för additiv tillverkning och 3D-printing

  • Brett urval av material i industrikvalitet

  • Erfarenhet av tillverkning av kundanpassade plastdetaljer

  • Kvalitetssäkring och testprocesser

  • Skalbar kapacitet för additiv tillverkning

Slutsats

Industriell 3D-printing är ett av de bästa verktygen för plasttillverkning, eftersom den avsevärt kan minska den tid och de kostnader som krävs för att få ut produkten på marknaden och samtidigt ge plastdetaljer av bättre kvalitet än andra tillverkningsprocesser för plast.

Med många års erfarenhet av additiv tillverkning och industriell produktion erbjuder Norck ett mycket stort urval av material för att skapa överlägsna tekniska resultat.

Norck hjälper tillverkare att ta fram plastprodukter med några av de bästa prestanda som är möjliga med additiv tillverkning. Kontakta oss i dag för att ta reda på hur du kan dra nytta av fördelarna med industriell 3D-printing och diskutera hur du kan förbättra din produktion och kostnadseffektivitet.